FRP ლიკვიდაციის პროცესის ანალიზი და გამოყენება

ბოჭკოვანი გრაგნილი არის ფისოვანი მატრიცის კომპოზიტების წარმოების ერთ-ერთი პროცესი.არსებობს გრაგნილის სამი ძირითადი ფორმა: ტოროიდული გრაგნილი, თვითმფრინავის გრაგნილი და სპირალური გრაგნილი.სამ მეთოდს აქვს საკუთარი მახასიათებლები და სველი გრაგნილის მეთოდი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება აღჭურვილობის შედარებით მარტივი მოთხოვნებისა და წარმოების დაბალი ღირებულების გამო.

დაძაბულობის კონტროლისა და ხაზის წინასწარ განსაზღვრული ფორმის პირობებში, ფისოვანი წებოთი გაჟღენთილი უწყვეტი ბოჭკო ან ქსოვილი მუდმივად, თანაბრად და რეგულარულად იჭრება ბირთვის ყალიბზე ან უგულებელყოფაზე სპეციალური გრაგნილი აღჭურვილობის გამოყენებით და შემდეგ მყარდება გარკვეული ტემპერატურის გარემოში, რათა გახდეს გარკვეული ფორმის პროდუქტების კომპოზიტური მასალის ჩამოსხმის მეთოდი.ბოჭკოვანი გრაგნილის ჩამოსხმის პროცესის დამუშავების დიაგრამა:

არსებობს გრაგნილის სამი ძირითადი ფორმა (სურ. 1-2): ტოროიდული გრაგნილი, პლანშეტური გრაგნილი და სპირალური გრაგნილი.რგოლები ყალიბისა და ბირთვის ღერძის გამაგრებულ მასალებს 90 გრადუსზე (ჩვეულებრივ 85-89) მანდრეზე უწყვეტი გრაგნილის მიმართულებით, გამაგრებული მასალები მატრიცის ბირთვით ბოძების ხვრელის ორივე ბოლოზე ტანგენტი და უწყვეტი გრაგნილი სიბრტყის მიმართულებით მანდრიელზე, სპირალური ჭრილობით გამაგრებული მასალა და ტანგენტით მანდრილის ორივე ბოლოზე, მაგრამ სპირალურ მანდრიაზე უწყვეტი გრაგნილი მანდრიელზე.

ბოჭკოვანი ლიკვიდაციის ტექნოლოგიის განვითარება მჭიდრო კავშირშია გამაგრების მასალების, ფისოვანი სისტემებისა და ტექნოლოგიური გამოგონებების განვითარებასთან.მიუხედავად იმისა, რომ ჰანის დინასტიაში იარაღის ღეროების დამზადების პროცესი, როგორიცაა გორილი და ჰალბერდი, შეიძლებოდა გაჟღენთილიყო ლაქის გრძელი ხის ძელებით და გრძივი ბამბუკით და წრიული აბრეშუმით, ბოჭკოების დახვევის ტექნიკა არ იქცა კომპოზიციური მასალის წარმოების ტექნოლოგიად მანამ. 1950-იანი წლები.1945 წელს ბორბლების დაკიდების პირველი მოწყობილობა წარმატებით იქნა წარმოებული ბოჭკოვანი დახვევის ტექნოლოგიით, ხოლო 1947 წელს გამოიგონეს პირველი ბოჭკოვანი გრაგნილი მანქანა.მაღალი ხარისხის ბოჭკოების შემუშავებით, როგორიცაა ნახშირბადის ბოჭკოვანი და არამონგის ბოჭკო და მიკროკომპიუტერის კონტროლირებადი გრაგნილი აპარატის გამოჩენა, ბოჭკოვანი დახვევის პროცესი, როგორც უაღრესად მექანიზებული კომპოზიციური მასალის წარმოების ტექნოლოგია, სწრაფად განვითარდა და გამოიყენებოდა თითქმის ყველა შესაძლო სფეროში. 1960 წლიდან.

Ჩვენს შესახებ:ჰებეიYuniu Fiberglass Manufacturing Co., LTD.ჩვენ ძირითადად ვაწარმოებთ და ვყიდით ელექტრონული ტიპის მინაბოჭკოვანი პროდუქციას, როგორიცაა მინაბოჭკოვანი ნაწარმი, მინაბოჭკოვანი აბრეშუმი, ბოჭკოვანი მინა დაჭრილი თექა, მინაბოჭკოვანი ღვეზელი, ნემსიანი თექა, მინაბოჭკოვანი ქსოვილი და ა.შ.თუ რაიმე გჭირდებათ, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ თავისუფლად.

განსხვავების მიხედვითent ქიმფიზიკური და ფიზიკური მდგომარეობა ოვ ფისოვანი სუბსტრატი შეფუთვის დროს, შეფუთვა ტეტექნიკა შეიძლება დაიყოს მშრალ, სველ და ნახევრად მშრალ მეთოდებად:

1. მშრალი

მშრალი გრაგნილი იღებს წინასწარ გაჟღენთილ ლენტს B სტადიაზე წინასწარი გაჟღენთის შემდეგ.წინასწარ გაჟღენთილი ზოლები იწარმოება და მიეწოდება სპეციალურ ქარხნებში ან სახელოსნოებში.მშრალი გრაგნილისთვის, წინასწარ გაჟღენთილი ძაფების ქამარი უნდა გაცხელდეს და დარბილდეს გრაგნილ მანქანაზე, სანამ დაიჭრება ბირთვის ყალიბში.წინასწარი ნართის ხარისხი შეიძლება ზუსტად გაკონტროლდეს, რადგან წებოს შემცველობა, ზომა და ლენტის ხარისხი შეიძლება გამოვლინდეს და შემოწმდეს გრაგნილამდე.მშრალი გრაგნილის წარმოების ეფექტურობა უფრო მაღალია, გრაგნილის სიჩქარემ შეიძლება მიაღწიოს 100-200 მ/წთ-ს, ხოლო სამუშაო გარემო უფრო სუფთაა.თუმცა, მშრალი გრაგნილი აღჭურვილობა უფრო რთული და ძვირია, ხოლო გრაგნილი პროდუქტების ლამინარული ათვლის სიმტკიცე უფრო დაბალია.

2. სველი

სველი გრაგნილის მეთოდია ბოჭკოს დაჭიმვა ბირთვზე დაძაბულობის კონტროლის ქვეშ უშუალოდ შეკვრისა და წებოს შემდეგ, შემდეგ კი გამაგრება.სველი გრაგნილი მოწყობილობა შედარებით მარტივია, მაგრამ იმის გამო, რომ ძაფების ქამარი იჭრება ჩაღრმავებისთანავე, ძნელია პროდუქტის წებოს შემცველობის კონტროლი და შემოწმება ლიკვიდაციის პროცესში.იმავდროულად, პროდუქტში ადვილად წარმოიქმნება ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ბუშტები და ფორები, როდესაც წებოვან ხსნარში გამხსნელი გამაგრდება და დაძაბულობის კონტროლი ასევე რთულია გრაგნილის დროს.ამავდროულად, მუშები მუშაობენ გამხსნელ არასტაბილურ ატმოსფეროში და მფრინავი ბოჭკოვანი მოკლე თმის გარემოში, სამუშაო პირობები ცუდია.

3. ნახევრად მშრალი მეთოდი

სველ პროცესთან შედარებით, ნახევრად მშრალ პროცესს უმატებს საშრობი მოწყობილობას ბოჭკოების ჩაყრიდან დახვევამდე დახვევამდე ბირთვის ფორმამდე და ძირითადად აშორებს გამხსნელს ძაფის ლენტის წებოვან ხსნარში.მშრალი პროცესისგან განსხვავებით, ნახევრად მშრალი პროცესი არ ეყრდნობა წინასწარი გაჟღენთის აღჭურვილობის კომპლექსურ კომპლექტს.მიუხედავად იმისა, რომ პროდუქტის წებოს შემცველობა არ არის ადვილი კონტროლირება პროცესში, როგორც სველი მეთოდით და უფრო მეტია, ვიდრე შუალედური საშრობი მოწყობილობების ნაკრები, ვიდრე სველი მეთოდით, მუშების შრომის ინტენსივობა უფრო დიდია, მაგრამ ბუშტი, ფორიანობა და სხვა დეფექტები. პროდუქტი მნიშვნელოვნად შემცირდა.

სამ მეთოდს აქვს საკუთარი მახასიათებლები და სველი გრაგნილის მეთოდი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება აღჭურვილობის შედარებით მარტივი მოთხოვნებისა და წარმოების დაბალი ღირებულების გამო.გრაგნილის სამი მეთოდის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები შედარებულია ცხრილში 1-1.

ცხრილი 1-1 სამი გრაგნილი პროცესის ათი ათასი მეთოდის თანაფარდობა