5G-ის განვითარებასთან ერთად თმის საშრობი შემოვიდა მომავალ თაობაში, ასევე იზრდება მოთხოვნა პერსონალურ ფენი.მინაბოჭკოვანი არმირებული ნეილონი (PA) ჩუმად გახდა ვარსკვლავი მასალა თმის საშრობის გარსაცმებისთვის და ხელმოწერის მასალა შემდეგი თაობის მაღალი დონის თმის საშრობებისთვის.
მინაბოჭკოვანი არმირებული PA66 ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი ხარისხის თმის საშრობების საქშენებში, რომელსაც შეუძლია გაზარდოს სიმტკიცე და გაზარდოს სითბოს მოცულობა.თუმცა, როდესაც თმის საშრობის ფუნქციური მოთხოვნები სულ უფრო და უფრო მატულობს, ABS, რომელიც თავდაპირველად ჭურვის მთავარი მასალა იყო, თანდათან შეიცვალა მინაბოჭკოვანი არმირებული PA66-ით.
ამჟამად, ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მაღალი ხარისხის მინაბოჭკოვანი არმირებული PA66 კომპოზიტების მომზადებაზე, მოიცავს PA მინაბოჭკოვანი ზოლების სიგრძეს, PA-სთვის მინაბოჭკოვანი ზოლების ზედაპირულ დამუშავებას და მატრიცაში მათი შეკავების სიგრძეს.
შემდეგ მოდით შევხედოთ მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული PA66 წარმოების ფაქტორებს~
სიგრძეPA fiberglass დაჭრილი strands
როდესაც მინის ბოჭკო გამაგრებულია, PA დაჭრილი ძაფების სიგრძე ერთ-ერთი მთავარი ფაქტორია, რომელიც განსაზღვრავს ბოჭკოვან გამაგრებულ კომპოზიტებს.ჩვეულებრივ მოკლე მინაბოჭკოვანი რკინა თერმოპლასტიკაში, ბოჭკოვანი სიგრძე არის მხოლოდ (0,2-0,6) მმ, ასე რომ, როდესაც მასალა ზიანდება ძალით, მისი სიძლიერე ძირითადად გამოუსადეგარია ბოჭკოს მოკლე სიგრძის გამო და მინის რკინა ნეილონის გამოყენების მიზნით (PA ) იყენებს ბოჭკოს მაღალ სიმტკიცეს და მაღალ სიმტკიცეს ნეილონის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად, ამიტომ ბოჭკოს სიგრძე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პროდუქტის მექანიკურ თვისებებში.მოკლე მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული მეთოდით შედარებით გაუმჯობესდა მოდული, სიძლიერე, მცოცავი წინააღმდეგობა, დაღლილობის წინააღმდეგობა, დარტყმის წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა გრძელი მინის ბოჭკოებით გამაგრებული ნეილონის, რაც აფართოებს მის გამოყენებას მანქანებში, ელექტრო მოწყობილობებში, მანქანებში და სამხედროებში. .
ზედაპირის დამუშავებამინაბოჭკოვანი დაჭრილი ბოჭკოები PA-სთვის
ბოჭკოვანი მინასა და მატრიქსს შორის შემაკავშირებელი ძალა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს კომპოზიტების მექანიკურ თვისებებზე.მინაბოჭკოვანი არმირებული პოლიმერები კარგად მუშაობენ მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ისინი ქმნიან ეფექტურ ინტერფეისურ კავშირს.შუშის ბოჭკოებით გამაგრებული თერმომყარი ფისოვანი ან პოლარული თერმოპლასტიკური ფისოვანი კომპოზიციური მასალებისთვის, მინის ზედაპირი შეიძლება დამუშავდეს დამაკავშირებელი აგენტით, რათა შეიქმნას ქიმიური ბმა ფისსა და მინის ზედაპირს შორის, ისე, რომ მივიღოთ ეფექტური ინტერფეისი.
შეკავების სიგრძემინაბოჭკოვანინეილონის მატრიქსში
ადამიანებმა ჩაატარეს მრავალი გამოკვლევა ბოჭკოვანი მინა-რკინა თერმოპლასტიკური ფისის შერევისა და პროდუქტების ჩამოსხმის პროცესის შესახებ.აღმოჩნდა, რომ პროდუქტში მინაბოჭკოვანი ზოლების სიგრძე ყოველთვის შემოიფარგლება 1 მმ-ზე ნაკლებით, რაც მნიშვნელოვნად შემცირებულია ბოჭკოს საწყის სიგრძესთან შედარებით.შემდეგ შესწავლილი იქნა ბოჭკოების მსხვრევის ფენომენი დამუშავების დროს და დადგინდა, რომ დამუშავების პირობები და სხვა ფაქტორები გავლენას ახდენდნენ ბოჭკოების მსხვრევაზე.
აღჭურვილობის ფაქტორი
ხრახნისა და საქშენის დიზაინში აუცილებელია თავიდან იქნას აცილებული ძალიან ვიწრო და სტრუქტურის უეცარი ცვლილება.თუ ნაკადის არხი ძალიან ვიწროა, ეს გავლენას მოახდენს მინის ბოჭკოს თავისუფალ მოძრაობაზე, რაც გამოიწვევს ათვლის ეფექტს და გამოიწვევს მსხვრევას;თუ სტრუქტურის უეცარი ცვლილებაა, მისი წარმოქმნა ძალიან ადვილია. დამატებითი სტრესის კონცენტრაცია ანადგურებსმინაბოჭკოვანი.
პროცესის ფაქტორი
1. ლულის ტემპერატურა
გამაგრებული მარცვლების დამუშავებისას გამოყენებული ტემპერატურული დიაპაზონი უნდა იყოს 280°C-ზე მეტი. ეს იმიტომ ხდება, რომ როდესაც ტემპერატურა უფრო მაღალია, დნობის სიბლანტე მნიშვნელოვნად შემცირდება, რის გამოც ბოჭკოზე მოქმედი ათვლის ძალა მნიშვნელოვნად შემცირდება.და ბოჭკოვანი მინის მსხვრევა ძირითადად ხდება ექსტრუდერის დნობის განყოფილებაში.იმის გამო, რომ შუშის ბოჭკო ემატება გამდნარ პოლიმერს, დნობას ურევენ შუშის ბოჭკოს, რათა შეფუთონ მინის ბოჭკო, რომელიც ასრულებს საპოხი და დამცავ როლს.ეს ამცირებს ბოჭკოების გადაჭარბებულ მსხვრევას და ხრახნებისა და ლულების ცვეთას და ხელს უწყობს შუშის ბოჭკოების გაფანტვას და განაწილებას დნობაში.
2. ობის ტემპერატურა
ყალიბში მინაბოჭკოვანი უკმარისობის მექანიზმი ძირითადად ისაა, რომ ყალიბის ტემპერატურა დნობისას გაცილებით დაბალია.მას შემდეგ, რაც დნება ღრუში ჩაედინება, შიდა კედელზე დაუყოვნებლივ წარმოიქმნება გაყინული ფენა, ხოლო დნობის უწყვეტი გაგრილებით წარმოიქმნება გაყინული ფენა.მინაბოჭკოვანი მინის სისქე აგრძელებს მატებას, ისე, რომ შუალედური თავისუფლად მიედინება ფენა უფრო და უფრო პატარა ხდება, ხოლო დნობის მინის ბოჭკოს ნაწილი ეკვრის გაყინულ ფენას, ხოლო მეორე ბოლო კვლავ მიედინება დნობასთან ერთად, რითაც წარმოიქმნება დიდი. ათვლის ძალა ბოჭკოვანი მინაზე, რაც იწვევს მსხვრევას.გაყინული ფენის სისქე ან თავისუფლად მიედინება ფენის ზომა პირდაპირ გავლენას მოახდენს დნობის ნაკადზე და ათვლის ძალის სიდიდეზე, რაც თავის მხრივ გავლენას ახდენს ბოჭკოვანი მინის დაზიანების ხარისხზე.გაყინული ფენის სისქე ჯერ იზრდება და შემდეგ მცირდება კარიბჭედან დაშორებით.მხოლოდ შუაში, გაყინული ფენის სისქე დროთა განმავლობაში იზრდება.ასე რომ, ღრუს ბოლოს ბოჭკოების სიგრძე უფრო დიდ დონეზე დაბრუნდება.
3. ხრახნიანი სიჩქარის გავლენამინაბოჭკოვანისიგრძე
ხრახნის სიჩქარის ზრდა პირდაპირ გამოიწვევს მინაბოჭკოვანი მინაზე მოქმედი ათვლის სტრესის გაზრდას.მეორეს მხრივ, ხრახნიანი სიჩქარის ზრდამ შეიძლება დააჩქაროს პოლიმერის პლასტიზირების პროცესი, შეამციროს დნობის სიბლანტე და შეამციროს ბოჭკოზე მოქმედი სტრესი.ეს იმიტომ ხდება, რომ ორმაგი ხრახნი უზრუნველყოფს დნობისთვის საჭირო ენერგიის უმეტეს ნაწილს.ამრიგად, ხრახნიანი სიჩქარის გავლენა ბოჭკოს სიგრძეზე ორი საპირისპირო ასპექტია.
4. მინის ბოჭკოს დამატების პოზიცია და მეთოდი
როდესაც პოლიმერი დნება და ექსტრუდირდება, მას ჩვეულებრივ ემატება კვების პირველ პორტში თანაბრად შერევის შემდეგ.თუმცა, მინაბოჭკოვანი არმირებული ნეილონის (PA) დნობის ექსტრუზიის პროცესში, პოლიმერი უნდა დაემატოს პირველ კვების პორტს, და ის გადნება და პლასტიზდება.ამის შემდეგ, PA-სთვის მინაბოჭკოვანი დაჭრილი ძაფები ემატება ქვედა დინების კვების პორტში, ანუ მიიღება შემდგომი კვება.ეს არის იმის გამო, რომ თუ პირველი კვების პორტიდან დაემატება როგორც მინაბოჭკოვანი, ასევე მყარი პოლიმერი, მინა ზედმეტად გატყდება მყარი გადაცემის პროცესში და ხრახნის შიდა ზედაპირი და მანქანა ასევე უშუალო კონტაქტში იქნება ბოჭკოვანი მინასთან, რაც იწვევს აღჭურვილობის სერიოზული ცვეთა.
გამოქვეყნების დრო: მარ-23-2022